Ручний електрод 490 МПа для високоміцної сталі
Застосування та стандарт
1.Підходить ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ ВУГЛЕЦЕВОЇ ТА НИЗЬКОЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ, А ТАКОЖ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ ЗВАРЮВАННЯ ВУГЛЕЦЕВОЇ СТАЛІ ТА НИЗЬКОЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ, А ТАКОЖ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ ЗВАРЮВАННЯ ЗВАРЮВАННЯ ВУГЛЕЦЕВОЇ ТА НИЗЬКОЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ, трубопроводу, резервуара високого тиску, океанської інженерної конструкції, наприклад Q345, трубопровідної сталі X60 тощо.
2. Стандарт, якому ми відповідали: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E7015-G & A5.5M E4915-G, ISO2560-A:E 42 4 Z0.5 Ni B 2 2, ISO 2560-B: E4915 G-AP
На що варто звернути увагу:
1. Перед зварюванням електрод необхідно прожарити при 350 ℃ протягом 1 години та взяти за потреби.
2. Перед зварюванням зварний шов необхідно очистити від іржі, масла, води та інших забруднень.
3. Зварювання необхідно виконувати короткою дугою, доцільно зварювання вузьким проходом.
особливості
1. Калієвий електрод з низьким вмістом водню, стабільна дуга, красиве формування, вишуканий, невеликий бризок, легке видалення шлаку, хороша вогнестійкість шкіри, хороша стійкість до пористості.
2. Таблиця механічних властивостей, хороша пластичність, ударна в'язкість і тріщиностійкість. Вміст розсіяного водню низький.
J507RH відповідає GBE5015-G. Міцність на розрив 500 ~ 600 МПа, межа текучості 420 ~ 450 МПа, удар до 40 градусів може досягати 100 ~ 120 JRH, це електрод з наднизьким вмістом водню, висока міцність. 1. Передній електрод слід випікати при 350-430 ℃ протягом 1 години, а потім помістити в інкубатор при 100-150 ℃ для використання з випічкою. 2. Перед зварюванням зварний шов необхідно очистити від іржі, масла, води та інших домішок. 3. Коротку дугу слід використовувати під час зварювання, і вузький зварювальний прохід є відповідним.
Компанія та фабрика
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕНТ:
СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ:
МАЙНО | Межа текучості (МПа) | МІЦНІСТЬ НА РОЗДІЛЕННЯ (МПа) | ТЕРМІЧНА ОБРОБКА℃xh | ПОДОВЖЕННЯ (%) | ||||||
ПРАВИЛА GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ:
ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЕЛЕКТРИКА | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(підсилювач) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМІТКА:
H/W: горизонтальне зварювання
O/W: зварювання над головою
Типові випадки
Сертифікат
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕНТ:
СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ:
МАЙНО | Межа текучості (МПа) | МІЦНІСТЬ НА РОЗДІЛЕННЯ (МПа) | ТЕРМІЧНА ОБРОБКА℃xh | ПОДОВЖЕННЯ (%) | ||||||
ПРАВИЛА GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ:
ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЕЛЕКТРИКА | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(підсилювач) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМІТКА:
H/W: горизонтальне зварювання
O/W: зварювання над головою