Ручний електрод 490 МПа для високоміцної сталі
Застосування&Стандарт&Примітка
1. Підходить для ЗВАРЮВАННЯ ВУГЛЕЦЕВОЇ ТА НИЗЬКОЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ, А ТАКОЖ ДЛЯ ВІДПОВІДНОЇ МІЦНОСТІ КОТЛІВ, трубопроводів, транспортних засобів, БУДІВЕЛЬ, МОСТІВ ТА ІНШИХ КОНСТРУКЦІЙ, ТАКИХ ЯК Q345.
2. Стандарт, якому ми відповідали: GB/T5117 E5018, AWS A5.1 E7018 & A5.1M E4918, ISO2560-A:E 42 3 B 3 2, ISO 2560-B: E4918 A
Так як електрод E7018 легко вбирає вологу, його зберігають в сушильній шафі для електродів. Електрод, який зберігається на повітрі, можна повторно прожарити при 350 ~ 400 ℃ протягом 1 ~ 2 годин. З метою відновлення властивостей шкіри. М'яку сталь можна зварювати необпеченими електродами E7018, але кінцева міцність зварювання може бути недостатньою.
особливості
Ручний електрод з низьким вмістом водню, висока ефективність зварювання, стабільна дуга, красиве формування, гофри, невеликі бризки, легке видалення шлаку, хороша вогнестійкість шкіри ліків, хороша стійкість до продихів. Стабільні механічні властивості, хороша пластичність і міцність при низьких температурах.
E7018 — це високоякісний електрод з вуглецевої сталі з покриттям із порошку заліза з низьким вмістом калію. Електрод має відмінну продуктивність зварювального процесу, жорсткість дуги хороша, непросто виробляти магнітне зміщення, що дме, зварювальний шов утворює чистий і красивий, менше бризок, шлак легко; Наплавлений метал має чудову та стабільну в'язкість при низьких температурах і стійкість до розтріскування. Подвійне використання змінного та постійного струму, може виконувати зварювання на всій позиції. Його характеристика полягає в тому, що шкірка препарату містить порошок заліза, який дозволяє зменшити кількість зварювальних шарів. Випікайте електрод при 350 ~ 400 градусах Цельсія протягом 1 ~ 2 годин і використовуйте з випічкою. Як правило, цей високоякісний електрод використовується для зварювання суднової сталі (A, B, D або E, A36, E36) і важливих конструкцій з низьколегованої сталі такого ж класу міцності, таких як котли, резервуари під тиском і морські бурові платформи, тощо
Компанія та фабрика
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕНТ:
СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ:
МАЙНО | Межа текучості (МПа) | МІЦНІСТЬ НА РОЗДІЛЕННЯ (МПа) | ТЕРМІЧНА ОБРОБКА℃xh | ПОДОВЖЕННЯ (%) | ||||||
ПРАВИЛА GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ:
ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЕЛЕКТРИКА | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(підсилювач) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМІТКА:
H/W: горизонтальне зварювання
O/W: зварювання над головою
Типові випадки
Сертифікат
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕНТ:
СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА GB/T | 0,15 | 1.6 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРАВИЛА AWS | 0,15 | 1.25 | 0,9 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 | 0,08 |
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,075 | 1.17 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,007 | 0,017 | 0,009 | 0,01 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ:
МАЙНО | Межа текучості (МПа) | МІЦНІСТЬ НА РОЗДІЛЕННЯ (МПа) | ТЕРМІЧНА ОБРОБКА℃xh | ПОДОВЖЕННЯ (%) | ||||||
ПРАВИЛА GB/T | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
ПРАВИЛА AWS | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 460 | 555 | AW | 30 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ:
ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | |||||
ЕЛЕКТРИКА | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(підсилювач) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМІТКА:
H/W: горизонтальне зварювання
O/W: зварювання над головою