Ручний електрод 430 МПа для низьковуглецевої сталі
Застосування та стандарт
1. Підходить для зварювання вуглецевої сталі та відповідної міцності котлів, трубопроводів, транспортних засобів,
будівлі, мости та інші споруди, такі як Q235.
2. Стандарт, якому ми відповідали: GB/T5117 E4315, AWS, ISO2560-A:E 35 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4315A
При зварюванні вуглецевої сталі марку міцності сталі зазвичай вибирають відповідно до електрода, враховуючи складну структуру, товсту пластину, жорсткість, динамічне навантаження та погану зварюваність. Електроди з низьким вмістом водню зазвичай вибирають через їхню високу пластичність, високу ударну в’язкість і стійкість до розтріскування. Якщо місце зварювання потребує певного електрода, наприклад нижнього електрода, вертикального електрода вниз або іншого спеціального електрода, його слід використовувати. Ефективність зварювання можна підвищити за допомогою електродів із залізного порошку.
особливості
1. Водневий електрод із низьким вмістом натрію зі стабільною дугою, чудовою формою, дрібними бризками та вишуканою пульсацією.
2. Постійні механічні характеристики, сильна пластичність, ударостійкість та стійкість до тріщин.
Мінімальна міцність на розрив розплавленого металу становить 42 кг/мм2 (420 МПа) для низьковуглецевої сталі типу GEM-47 з ручним електродом, а 7 означає покриття електрода з низьким вмістом натрію, яке підходить для зварювання в повному положенні. Це електрод з вуглецевої сталі, покритий воднем з низьким вмістом натрію. Він може бути зварений у будь-якому положенні та працює від джерела постійного струму. Більш значні вуглецева сталь і низьколегована сталь переважно зварюються разом.
Компанія та фабрика
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕТ
СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА GB/T | 0,20 | 1.20 | 1,00 | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,040 | 0,035 | 0,080 |
ПРАВИЛА AWS | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,056 | 0,84 | 0,35 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,018 | 0,012 | 0,02 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
МАЙНО | Межа текучості (МПа) | МІЦНІСТЬ НА РОЗДІЛЕННЯ (МПа) | ТЕРМІЧНА ОБРОБКА℃xh | IMAPACT ЗНАЧЕННЯ Дж/℃ | ПОДОВЖЕННЯ (%) | |||||||||
ПРАВИЛА GB/T | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
ПРАВИЛА AWS | - | - | AW | - | - | |||||||||
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ
ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЕЛЕКТРИКА (підсилювач) | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМІТКА:
H/W: горизонтальне зварювання
O/W: зварювання над головою
ТИПОВІ ВИПАДКИ
Сертифікати
Вступ до складу продукту та механічних властивостей
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕТ
СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
ПРАВИЛА GB/T | 0,20 | 1.20 | 1,00 | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,040 | 0,035 | 0,080 |
ПРАВИЛА AWS | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,056 | 0,84 | 0,35 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,018 | 0,012 | 0,02 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
МАЙНО | Межа текучості (МПа) | МІЦНІСТЬ НА РОЗДІЛЕННЯ (МПа) | ТЕРМІЧНА ОБРОБКА℃xh | IMAPACT ЗНАЧЕННЯ Дж/℃ | ПОДОВЖЕННЯ (%) | |||||||||
ПРАВИЛА GB/T | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
ПРАВИЛА AWS | - | - | AW | - | - | |||||||||
ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ
ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ЕЛЕКТРИКА (підсилювач) | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
ПРИМІТКА:
H/W: горизонтальне зварювання
O/W: зварювання над головою