Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. класифікація
За вмістом вуглецю вуглецеву сталь можна розділити на три категорії:
1) Низьковуглецева сталь C% ≤ 0,25
2) Середньовуглецева сталь 0,25
3) Високовуглецева сталь C% > 0,6
Низька коробка
Середній вміст вуглецю
Високовуглецевий
2. аналіз зварюваності
Вміст вуглецю є важливою орієнтиром для розвитку зварювальних процесів. Зі збільшенням вмісту вуглецю збільшується міцність і твердість, а пластичність і в'язкість зменшується, а напруга зростає. Відносно кажучи, чим нижчий вміст вуглецю, тим краща зварюваність, отже, вміст вуглецю є стандартом для оцінки складності зварювання вуглецевої сталі, і для різного вмісту вуглецю слід застосовувати різні процеси зварювання.
3. Процес зварювання
Вибір матеріалів для зварювання вуглецевої сталі дотримується принципу «рівної міцності»
1. Низьковуглецева сталь (відома як м'яка сталь)
Звичайні марки сталі, такі як Q235 (раніше широко відома як сталь A3), Q255 тощо, як правило, не вживають спеціальних заходів під час зварювання, ані попереднього, ані подальшого нагріву.
2. Середньовуглецева сталь
Зазвичай використовується сталь, така як 30#, 45# тощо, 45# є матеріалом для виготовлення пильних полотен і напилків, найкраще використовувати зварювальні матеріали з низьким вмістом водню з хорошою тріщиностійкістю, попередній нагрів 100-200 °C; Якщо не зручно попередньо нагрівати, можна вибрати матеріал для зварювання аустенітної нержавіючої сталі Cr-Ni.
3. Високовуглецева сталь
Зазвичай використовувані марки сталі, такі як 60Si2Mn, T8, T10 і так далі. 60Si2Mn є типовою пружинною сталлю, як правило, не проводять зварювальну обробку, в основному використовується як повторне зварювання, має бути 250-350 °C попередній нагрів, зварювання має бути виконане молотком, щоб усунути напругу, і 650 °C після термічної обробки, також може вибрати Cr-Ni аустенітну нержавіючу сталь зварювальних матеріалів
По-четверте, основні принципи зварювання ручним електродом із м’якої сталі:
Температура сушіння електродів
| Пункт | Тип шкіри | Продукт | Температура | час |
| Низьковуглецева сталь і високоміцна сталь | Низьководневий тип | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300-350 ℃ | 60 хв |
| E7015、E8015-G、E9016-G、E9015-D1、E10015-D2、E12015-G | 330-380 ℃ | |||
| Тип високої міцності та низького вмісту водню | E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G | 350-380 ℃ | 60 хв | |
| Залізний порошок з низьким вмістом водню | E7018、E7018-1 | 300-350 ℃ | 60 хв | |
| E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G | 350-380 ℃ | 60 хв |
2. Необхідно видалити вологу, масло, іржу тощо з поверхні основного матеріалу
3. Використовуйте метод зворотного зв’язку вперед для зварювання, щоб уникнути продихів на початковій точці
Необхідно використовувати зварювання короткою дугою, наприклад коливальним смугом, а амплітуда коливань не повинна перевищувати 3-кратний діаметр дроту.
Час публікації: 13 жовтня 2022 р