Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Класифікація та фізико-хімічна характеристика
Організаційна форма | Поширений | Специфічний | Типовий |
Феритний тип тіла | 1. Високий питомий опір | 1 Чудова стійкість до корозії під напругою | 0Cr13(405) |
1Cr17(430) | |||
Мартенситного типу | 1. Тенденція до твердіння велика, і разом з цим збільшується вміст вуглецю. | 1Cr13(410) | |
Аустенітний тип | 1 Коефіцієнт лінійного розширення великий | 0Cr18Ni9(304) | |
0Cr19Ni11(308) | |||
0Cr23Ni13(309) | |||
0Cr25Ni20(310) | |||
0Cr17Ni12Mo(316) | |||
0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
1Cr18Ni9Ti(321) | |||
0Cr18Ni11Nb(347) | |||
0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
О-залізний дуплекс | 1. Стійкість до міжкристалічної корозії 2. Стійкість до корозії під напругою. 3. Стійкість до точкової коррозії | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
Тип дисперсійного зміцнення | 1. Висока твердість 2 погана пластичність | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
Феритний тип тіла
Мартенситного типу
Аустенітний тип
Опадове зміцнення
Два: процес зварювання
При виборі матеріалів для зварювання нержавіючої сталі слід дотримуватися принципу «однорідності».
1. Феритна нержавіюча сталь Якщо зварювальний процес довго нагрівати при 430-480 °C і повільно охолоджувати, дуже легко виробити крихкість при 475 °C, і домішки відіграватимуть каталітичну роль. Процес зварювання рекомендує низький струм, швидке зварювання, відсутність коливань і низький контроль температури між шарами під час багатошарового зварювання. Для зварювання товстих заготовок зварювальний шов необхідно забивати молотком, щоб зменшити напругу усадки.
2. Крихкість зони термічного впливу мартенситної нержавіючої сталі та холодні тріщини під час зварювання необхідні для максимального уникнення під час зварювання, зазвичай проводять відповідний попередній нагрів перед зварюванням (150-300 °C) і термічну обробку після зварювання (700-750 ° C) заходи, використання великої лінійної енергії, при необхідності можна вибрати аустенітні зварювальні матеріали.
3. Аустенітна нержавіюча сталь Фактори, що впливають на гаряче розтріскування та міжкристалітну корозію, є основними міркуваннями для зварювання такої нержавіючої сталі, з огляду на її фізичні характеристики, мала лінійна енергія повинна бути використана для зварювання, швидке охолодження та низька температура прошарку. слід контролювати при багатошаровому зварюванні. Намагайтеся містити потрібну кількість фериту під час зварювання, щоб запобігти виникненню термічних тріщин. У нафтохімічній промисловості, такій як реактори гідрування та інші специфічні продукти, кількість феритів (FN) у зварному шві була чітко обумовлена, як правило, потрібна 3-10.
4. Австрійсько-залізна дуплексна нержавіюча сталь має низьку схильність до розтріскування порівняно з аустенітною сталлю; Порівняно з феритною сталлю окрихчення після зварювання є низьким, тому вона має відмінну зварюваність, ні попереднього, ні наступного нагріву, і не утворюються зварювальні тріщини. Однак при нагріванні при високих температурах спостерігається тенденція до зростання зерна, і при зварюванні слід брати малу лінійну енергію.
5. Нержавіюча сталь, загартована дисперсійним процесом. Завдяки високій твердості, низькій ударній в'язкості та пластичності цього типу сталі та великій залишковій напрузі зварювання легко утворювати тріщини. Рекомендується процес зварювання, подібний до мартенситної нержавіючої сталі, але потрібно підвищити температуру попереднього нагріву.
Примітка:Стандарт AWSA5.9 для оптичного та присадкового дроту з нержавіючої сталі та стандарт YB/T5092 для нержавіючої сталі для зварювання передбачають, що хімічний аналіз розплавлених зразків комбінованого або багатожильного дроту чи присадкового дроту є єдиним експериментом, необхідним для класифікації цих продуктів. форми. Тобто механічні властивості та інші випробування, відповідно до потреб клієнта.
Ручний електрод із нержавіючої сталі серії GES, остання літера B у назві продукту вказує на синє покриття, R вказує на червоне покриття, наприклад GES-308R представляє червоне покриття GES-308, GES-312B представляє синю оболонку таблетки GES-312 .
Час публікації: 13 жовтня 2022 р