Веб-сайт: www.welding-honest.com Whatsapp: +86 13252436578
У зварювальних операціях у суднобудуванні, мостах, металоконструкціях та інших галузях промисловості часто зварюють довгі зварні шви під прямим кутом, і в основному використовується автоматичне зварювання зі зварювальними візками, автоматичними зварювальними рукавами та більш ефективними методами багатоелектродного зварювання. Для T-рядного зварювання кількома електродами наша компанія випустила порошковий дріт GFL-70C із металевим порошком із зварювальним дротом GCL-11G, який приймає все більше клієнтів. Цей комбінований метод зварювання має високу швидкість зварювання, відмінну ґрунтовку, стійку до цинкового порошку, і красиве формування зварного шва. Ефективність наплавлення переднього дроту GCL-11G досягає 97%, в основному завдяки кількості присадного металу, а задній дріт GFL-70C забезпечує формування зварювального шва, а швидкість зварювання може досягати 1000-1400 мм. /хв. В основному він підходить для плоского та кутового зварювання різних конструкцій, таких як кораблі, мости, машини, транспортні засоби та сталеві конструкції.
Багатоелектродне T-рядне високошвидкісне та ефективне зварювання
Зовнішній вигляд зварного шлаку
Перед видаленням шлаку
Після знешлакування
Найбільшою особливістю цього методу зварювання є його висока ефективність, зварювання кількома електродами одночасно, і немає необхідності турбуватися про перешкоди полярності та магнітного поля. Кожна група кутових зварних швів має два комплекти зварювальних пальників, і кожна група має передній і задній дроти. Передній дріт має кращу стійкість до пористості та служить великою кількістю присадного металу. Задній дріт лише повинен гарантувати, що зварювальний шов буде рівним, однорідним і чистим. Існуючі характеристики порошкового дроту типу залізного порошку, як заднього дроту цієї комбінації, можуть просто відповідати вимогам його відповідної форми та зовнішнього вигляду. Кут зварювального пальника та регулювання відстані для цього методу зварювання показані на малюнку нижче:
Гібридне дуже високошвидкісне кутове зварювання:
Примітка: відрегулюйте відстань між переднім і заднім дротами відповідно до фактичного тепла розплавленої ванни під час зварювання
Цей метод зварювання може отримати бажане очікування зварювання шляхом регулювання різних параметрів зварювання. Шляхом регулювання зварювального струму, напруги, швидкості зварювання, відстані зварювального пальника тощо можна отримати різні розміри кута зварювання.
Змішане дуже високошвидкісне кутове зварювання, приклад 1
GCL-11G (розширений електрод)/GFL-70C (задній електрод) 1,4 мм:
| Струм і напруга | швидкість зварювання мм/хв | Довжина ніжки припою |
| Pioneer 360A/32V Контрольний клас 360A/38V Відстань між електродами 25 мм | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| довжина стопи | 9.0 | довжина стопи | 7.0 | |
| Опуклість | 0,4 | Опуклість | 0,8 | |
| проникнення | 2.0 | проникнення | 2.2 |
Змішане дуже високошвидкісне кутове зварювання, приклад 2
GCL-11G (розширений електрод)/GFL-70C (задній електрод) 1,6 мм:
| Струм і напруга | швидкість зварювання мм/хв | Довжина ніжки припою |
| Pioneer 360A/32V Контрольний клас 360A/38V Відстань між електродами 25 мм | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Виявлення проникнення
| довжина стопи | 8.0 |
| довжина стопи | 7.0 |
| Опуклість | 0 | Опуклість | 0,3 | |
| проникнення | 2.4 | проникнення | 2.7 |
Рекомендації щодо умов зварювання GCL-11G+GFL-70C
| Категорія зварювання | Специфікація мм | специфікація зварювання | швидкість зварювання мм/хв | Розмір спаяної ніжки мм | Зауваження | |
| Передній шовк | Спинка шовкова | |||||
| поєднання | 1.4 | 350-400А 32-36В | 320-380А 36-38В | 700- 1000 | 5-8 | Передній дріт GCL-11G, в основному використовується для заповнення, високого струму, низької напруги; задній провід GFL-70C, висока напруга, слабкий струм |
| 1.6 | 360-420А 36-38В | 320-400А 36-38В | 1000- 14000 | 5-8 | ||
Інше: кут зварювання 9-12 мм можна досягти шляхом переналаштування конкретного кута зварювального пальника та швидкості зварювання. Зварний валик, як показано нижче:
Великий кут зварювання 12 мм
Для цього методу зварювання також дотримуйтеся наведених нижче рекомендацій та запобіжних заходів
1. Очистіть поверхню від сміття, іржі, масляних плям і залишків окислення, інакше це може спричинити пори або дефекти, такі як погане формування.
2. Надмірний вміст водяної пари вплине на якість зварювання та спричинить пори. Якщо вологість висока, перед зварюванням необхідно провести належне осушення, а також уникати одностороннього зварювання протягом ночі.
3. Товщина плівки фарби зазвичай контролюється на рівні 15-35 мкм. Якщо товщина шару фарби занадто товста, на ній легко утворяться пори, і її потрібно відполірувати, якщо це необхідно.
4. Швидкість потоку газу контролюється на рівні 20-25 л/хв, подовження в сухому стані контролюється приблизно на рівні 20 ~ 25 мм, а швидкість вітру перевищує 2 м/с, і потрібне необхідне укриття.
5. При комбінованому зварюванні:
(1) Панель живлення для зварювання переднього дроту GCL-11G вибирає суцільну передачу, а панель живлення для зварювання заднього дроту GFL-70C вибирає центральну передачу;
(2) При зварюванні кутових зварних швів кожна група чотириполюсників виконується таким чином, щоб передня і задня дроти були звернені один до одного.
Вищенаведене лише для довідки. Будь ласка, повідомте мене, якщо є щось недоречне.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Час публікації: 20 грудня 2022 р