AWS A5.13 ENiCrFe-1 Нікелеві сплави Ручний електрод Зварювальні аксесуари
Зварювальний дріт із сплаву на основі нікелю має хороші показники стійкості до активного газу, їдкого середовища, корозійної стійкості до відновного кислотного середовища, має високу міцність, хорошу пластичність, холодну та гарячу деформацію та характеристики обробки та зварювання, тому широко використовується в нафтохімії, металургія, атомна енергетика, морський розвиток, авіація, аерокосмічна та інші галузі, щоб вирішити загальну нержавіючу сталь та інші метали, неметалічні матеріали можуть не вирішує проблеми інженерної корозії, є дуже важливим корозійно-стійким металевим матеріалом. Сплави на основі нікелю – це сплави на основі нікелю, які містять легуючі елементи та можуть протистояти корозії в деяких середовищах. За хімічним складом в основному розрізняють нікель, нікель-мідні сплави, нікель-молібденові (нікель-молібден-феролібденові) сплави, нікель-хромові (нікель-хром-залізо) сплави, нікель-хром-молібден (включаючи нікель-хром -молібденові сплави і нікель-хром-молібден-мідні сплави) і нікель-залізохром (обидва сплави на основі заліза-нікелю) та інші категорії. Чистий нікелевий зварювальний дріт ЕРНі-1 використовується для зварювання нікелевих сплавів 200, 201 і листової нікельованої сталі; зварювання сталевих і нікелевих різнорідних матеріалів; Поверхневе наплавлення сталі. Дріт мідно-нікелевий зварювальний ERNiCu-7 Монель 400 сам сплав зварювальний; і зварювання сплаву Монель 400 зі сталлю; Використовується для наплавлення сталі. Ніхромовий зварювальний дріт ERNiCrFe-3 використовується для зварювання різнорідних матеріалів жаростійких з'єднань; – Зварювання аустенітних, феритних сталей і високонікелевих сплавів, зварювання легованих сталей, що містять 9% нікелю Ніхромовий зварювальний дріт ERNiCrFe-7 використовується для зварювання сплавів і наплавлення сталі, особливо придатної для будівництва ядерних реакторів. Зварювання нікель-хром-молібденового зварювального дроту ERNiCrMo-3 сплавів INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo і MONEL400; – Зварювання між надвисокоміцною аустенітною сталлю та сплавом INCOLOY020; Зварювання між сплавами на основі нікелю та різнорідними матеріалами з нержавіючої сталі; Наплавлення сталі
Застосування та стандарт
ЦЕЙ ПОВЕРХНИЙ ЕЛЕКТРОД НА ОСНОВІ КОБАЛЬТУ МОЖЕ ВИКОРИСТОВУВАТИСЯ ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ ВТУЛКИ ВТУЛКИ ВАЛА, ОБЛАДНАННЯ З ХІМІЧНИМ ВОЛОКНОМ, ПИЛКОВОГО ЗУБА, ГВИНТОВОГО ШТУЧАЧА, КЛАПАНА ВИСОКОЇ ТЕМПЕРАТУРИ І ВИСОКОГО ТИСКУ, НАСОСА ВИСОКОГО ТИСКУ ТОЩО. Шорсткість поверхні заготовки повинна бути менше Ra12,5 мкм, а поверхнева іржа, масло та інший бруд повинні бути строго видалені. Матриця не повинна мати тріщин, пір, піску та інших дефектів, а краї і кути повинні бути закругленими. Перед наплавленням необхідно вибрати різні температури відповідно до матеріалу основи для попереднього нагріву. Якщо матеріалом матриці є перлітна жароміцна сталь або мартенситна нержавіюча сталь та інші матеріали з поганими характеристиками зварювання, поверхневий шар аустенітної нержавіючої сталі слід наплавити на поверхню матриці, а потім сплав на основі кобальту повинен наплавитися після гладкої обробки до підвищити стійкість до розтріскування та уникнути тріщин. Для електродів D802 і D812 можна використовувати джерело живлення дугового зварювання змінним або постійним струмом. Рекомендується джерело живлення для дугового зварювання постійним струмом.
особливості
GEH-SL12 Титановий електрод на основі кобальту з кальцієвим покриттям. В якості сердечника використовується кобальт-хром-вольфрамовий сплав. Рекомендується зворотне підключення постійного струму. Наплавлений метал може підтримувати хорошу зносостійкість і стійкість до корозії при 650 ℃. Перед зварюванням його необхідно прожарити при 300-350 ℃ протягом 1 години; Зміцнювальний шар на поверхні основного металу необхідно видалити, щоб уникнути тріщин і крихкості. Відповідно до розміру заготовки основного металу та типу основного металу, його необхідно попередньо нагріти до 300-600 ℃, і доцільно зварювання короткою дугою з малим струмом.
Компанія та фабрика
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ПРАВИЛА GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВИЛА AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,048 | 2.97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2.65 | 0,007 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ:
| ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЕЛЕКТРИКА (підсилювач) | Плоске/горизонтальне зварювання | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертикальне зварювання | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
ТИПОВІ ВИПАДКИ
Сертифікати
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ПРАВИЛА GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВИЛА AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,048 | 2.97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2.65 | 0,007 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ:
| ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЕЛЕКТРИКА (підсилювач) | Плоске/горизонтальне зварювання | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертикальне зварювання | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
