AWS A5.13 ENiCrFe-1 Нікелеві сплави Ручний електрод Зварювальні аксесуари
Зварювальний дріт із сплаву на основі нікелю має хороші показники стійкості до активного газу, їдкого середовища, корозійної стійкості до відновлювального кислотного середовища, а також має високу міцність, хорошу пластичність, холодну та гарячу деформацію та характеристики обробки та зварювання, тому широко використовується в нафтохімії, металургія, атомна енергетика, морський розвиток, авіація, аерокосмічна та інші галузі, щоб вирішити загальну нержавіючу сталь та інші метали, неметалічні матеріали не можуть вирішити проблему інженерної корозії, є дуже важливим корозійно-стійким металевим матеріалом.Сплави на основі нікелю – це сплави на основі нікелю, які містять легуючі елементи та можуть протистояти корозії в деяких середовищах.За хімічним складом в основному розрізняють нікель, нікель-мідні сплави, нікель-молібденові (нікель-молібден-феролібденові) сплави, нікель-хромові (нікель-хром-залізо) сплави, нікель-хром-молібден (включаючи нікель-хром -молібденові сплави та сплави нікель-хром-молібден-мідь) і нікель-залізохром (обидва сплави на основі заліза-нікелю) та інші категорії.Чистий нікелевий зварювальний дріт ЕРНі-1 використовується для зварювання нікелевих сплавів 200, 201 і листової нікельованої сталі;зварювання сталевих і нікелевих різнорідних матеріалів;Поверхневе наплавлення сталі.Дріт мідно-нікелевий зварювальний ERNiCu-7 Монель 400 сам сплав зварювальний;і зварювання сплаву Монель 400 зі сталлю;Використовується для наплавлення сталі.Ніхромовий зварювальний дріт ERNiCrFe-3 використовується для зварювання різнорідних матеріалів жаростійких з'єднань;– Зварювання аустенітних, феритних сталей і високонікелевих сплавів, зварювання легованих сталей, що містять 9% нікелю Ніхромовий зварювальний дріт ERNiCrFe-7 використовується для зварювання сплавів і наплавлення сталі, особливо придатної для будівництва ядерних реакторів.Зварювання нікель-хром-молібденового зварювального дроту ERNiCrMo-3 сплавів INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo і MONEL400;– Зварювання між надвисокоміцною аустенітною сталлю та сплавом INCOLOY020;Зварювання між сплавами на основі нікелю та різнорідними матеріалами з нержавіючої сталі;Наплавлення сталі
Застосування та стандарт
ЦЕЙ ПОВЕРХНИЙ ЕЛЕКТРОД НА ОСНОВІ КОБАЛЬТУ МОЖЕ ВИКОРИСТОВУВАТИСЯ ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ ВТУЛКИ ВТУЛКИ ВАЛА, ОБЛАДНАННЯ З ХІМІЧНИМ ВОЛОКНОМ, ПИЛКОВОГО ЗУБА, ГВИНТОВОГО ШТУЧАЧА, КЛАПАНА ВИСОКОЇ ТЕМПЕРАТУРИ І ВИСОКОГО ТИСКУ, НАСОСА ВИСОКОГО ТИСКУ ТОЩО.Шорсткість поверхні заготовки повинна бути менше Ra12,5 мкм, а поверхнева іржа, масло та інший бруд повинні бути строго видалені.Матриця не повинна мати тріщин, пір, піску та інших дефектів, а краї і кути повинні бути закругленими.Перед наплавленням необхідно вибрати різні температури відповідно до матеріалу основи для попереднього нагріву.Якщо матеріалом матриці є перлітна жароміцна сталь або мартенситна нержавіюча сталь та інші матеріали з поганими характеристиками зварювання, поверхневий шар аустенітної нержавіючої сталі слід наплавити на поверхню матриці, а потім сплав на основі кобальту повинен наплавитися після гладкої обробки до підвищити стійкість до розтріскування та уникнути тріщин.Для електродів D802 і D812 можна використовувати джерело живлення дугового зварювання змінним або постійним струмом.Рекомендується джерело живлення для дугового зварювання постійним струмом.
особливості
GEH-SL12 Титановий електрод на основі кобальту з кальцієвим покриттям.В якості сердечника використовується сплав кобальт-хром-вольфрам.Рекомендується зворотне підключення постійного струму.Наплавлений метал може підтримувати хорошу зносостійкість і стійкість до корозії при 650 ℃.Перед зварюванням його необхідно прожарити при 300-350 ℃ протягом 1 години;Зміцнювальний шар на поверхні основного металу необхідно видалити, щоб уникнути тріщин і крихкості.Відповідно до розміру заготовки основного металу та типу основного металу, його необхідно попередньо нагріти до 300-600 ℃, і доцільно зварювання короткою дугою з малим струмом.
Компанія та фабрика
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ПРАВИЛА GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВИЛА AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2.65 | 0,007 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ:
| ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЕЛЕКТРИКА (підсилювач) | Плоске/горизонтальне зварювання | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертикальне зварювання | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
ТИПОВІ ВИПАДКИ
Сертифікати
Ознайомлення зі складом продукту та механічними властивостями
ХІМІЧНИЙ КОМПОНЕНТ:
| СПЛАВ (мас.%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ПРАВИЛА GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ПРАВИЛА AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ПРИКЛАД ЗНАЧЕННЯ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2.65 | 0,007 |
РЕКОМЕНДОВАНІ ПАРАМЕТРИ ЗВАРЮВАННЯ:
| ДІАМЕТРИ СПЕЦИФІКАЦІЇ (мм) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ЕЛЕКТРИКА (підсилювач) | Плоске/горизонтальне зварювання | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Вертикальне зварювання | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
